硅烷浸渍剂是能渗入基材孔隙内，并在其中聚合固化或冷却硬化，使基材改性的物质。由一种或几种**单体、预聚物及其助剂（引发剂如过氧化苯甲酰、偶氮二；阻聚剂如对苯二酚；促进剂如二、萘酸钴等）组成的混合液，如掺引发剂和阻聚剂的甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯—丙烯酸酯、苯乙烯—不饱和聚酯树脂等；也可以是某种熔融状态的物质，如熔融石蜡和。其种类与组成对浸渍混凝土的性能有很大影响。
施工设备：大面积施工建议使用无气喷涂设备，施工效率高，可以减少原材料的损耗；小面积施工可使用刷子或刮刀；施工时如突然下雨，立即停止施工，并仔细盖好已施工构件，防止因淋雨造成硅烷活性成分在固化前流失，影响施工效果
终在混凝土的毛细孔表面形成一层牢固的憎水性**硅网络保护层，能够有效地阻止外部水分和有害物质的入侵，并让内部水气和有害气体逸出，相当于给混凝土穿上了一件防水透气的，从而大大提高混凝土结构的防水性、耐盐碱性、抗冻融性等特性，延长钢筋混凝土寿命达 20 年以上。
硅烷浸渍涂料是一种新型混凝土耐久性防护涂料，其中硅烷浸渍剂的材质是异辛基三乙氧基硅烷，是一种性能优异的渗透型浸渍剂，不同于传统混凝土防护涂料的是，新型的硅烷浸渍涂料可以在混凝土里3-10mm处形成聚硅氧烷互穿网络结构，隔离液态水和氯离子，具有良好的耐久性、抗腐蚀性和抗冻性。
为保证硅烷浸渍处理效果，新建工程应在混凝土构件养护2～4周后施工，修补工程应在养护1～2周后施工。环境温度低于5℃，或**40℃，或风力大于6级应停止施工，以减少物料损失。施工前先修补好混凝土结构缺陷，用钢丝刷、压缩空气和淡水冲洗，将表面浮灰、污水、油污和其他污染物清理干净，并保持表面干燥3天以上。大面积浸渍硅烷前，先要进行喷涂试验，试验区面积应有1-5平方料，然后按规定的方法对试验区进行钻芯取样和检测，当测试结果符合判定标准时，才能在结构上大面积喷涂硅烷浸渍液
混凝土防腐硅烷浸渍膏的外观如同雪花膏一般，有效成分为正/异辛基三乙氧基硅烷，施工时只需将本产品喷涂或刮抹于干净的混凝土表面，产品能够缓慢液化并且渗透到混凝土内部几毫米深处。在混凝土碱性催化作用下，能生成稳定的网状硅树脂防护层，从而有效阻档水份和水份所携带的有害物质渗入混凝土内部，有效抑制钢筋腐蚀和混凝土腐蚀的发生，能显著提高混凝土结构的耐久性和使用寿命。
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