硅烷浸渍剂是能渗入基材孔隙内，并在其中聚合固化或冷却硬化，使基材改性的物质。由一种或几种**单体、预聚物及其助剂（引发剂如过氧化苯甲酰、偶氮二；阻聚剂如对苯二酚；促进剂如二、萘酸钴等）组成的混合液，如掺引发剂和阻聚剂的甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯—丙烯酸酯、苯乙烯—不饱和聚酯树脂等；也可以是某种熔融状态的物质，如熔融石蜡和。其种类与组成对浸渍混凝土的性能有很大影响。
为保证硅烷浸渍处理效果，新建工程应在混凝土构件养护2～4周后施工，修补工程应在养护1～2周后施工。环境温度低于5℃，或**40℃，或风力大于6级应停止施工，以减少物料损失。施工前先修补好混凝土结构缺陷，用钢丝刷、压缩空气和淡水冲洗，将表面浮灰、污水、油污和其他污染物清理干净，并保持表面干燥3天以上。大面积浸渍硅烷前，先要进行喷涂试验，试验区面积应有1-5平方料，然后按规定的方法对试验区进行钻芯取样和检测，当测试结果符合判定标准时，才能在结构上大面积喷涂硅烷浸渍液
硅烷浸渍涂层为钢筋混凝土建筑的长期耐久性和正常安全使用提供有力**，同时对建筑材料本身的和力学性能不产生。
喷涂过硅烷浸渍剂的钢筋混凝土建筑，外观发生改变，如同穿上了一件防水透气的，能持久有效地抑制有害环境因素引起的腐蚀破坏。因此，持久、防水是提高混凝土结构耐久性的重要措施
硅烷浸渍剂硅烷的小分子结构与混凝土基材有着良好的亲和力，能轻易渗透到混凝土内部，硅烷活性成分与暴露在酸性和碱性环境中的空气及基底中的水分产生化学反应，生成羟基团。能够有效地阻止外部水份和有害物质的入侵，并让内部水气和有害气体逸出，从而大大提高混凝土结构的耐盐碱性、防水性、抗冻融性等特性，延长钢筋混凝土寿命。
硅烷施工后至少保证内不淋雨，自然风干；为确保理想的处理效果，在夏季应保持表面干燥至少36小时以上，冬季至少干燥72小时以上。
7.硅烷液体浸渍液的吸收过程会持续几个小时，吸收速度取决于环境条件，例如空气的相对温度、混凝土配合比、混凝土含水率、被处理表面的暴露程度、阳光和网速等等，混凝土表面可能会暂时变黑，几天后才能恢复原有外观
混凝土防腐硅烷浸渍膏的外观如同雪花膏一般，有效成分为正/异辛基三乙氧基硅烷，施工时只需将本产品喷涂或刮抹于干净的混凝土表面，产品能够缓慢液化并且渗透到混凝土内部几毫米深处。在混凝土碱性催化作用下，能生成稳定的网状硅树脂防护层，从而有效阻档水份和水份所携带的有害物质渗入混凝土内部，有效抑制钢筋腐蚀和混凝土腐蚀的发生，能显著提高混凝土结构的耐久性和使用寿命。
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